我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、广东直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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使用广东直缝焊管机组时会遇到哪些故障：

1、划伤

在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成，一是导向机构，二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧，装有导向套的导向结构调整不合理可能会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确，或上下导向辊轴承损坏，不能很好的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。

2 挤压焊接机构划伤

挤压辊所造成的划伤，主要发生在管坯的底部，原因大致为孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制线的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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直缝焊管机组的挤压辊装置,包括:支撑框架,挤压框架,传动丝杠,滑块,侧立辊,还包括一锁紧顶杆和制于框架外侧板上的过孔,制于框架加强筋上的导向孔,支撑框架固装在支撑框架上,传动丝杠,滑块,侧立辊均左右对称安装的两组,滑块滑动安装在支撑框架顶面,侧立辊转动安装在滑块内,传动丝杠外端转动安装在支撑框架上,内端与滑块下底部旋接,锁紧顶杆转动安装在过孔和导向孔内,内端顶部顶压在滑块上部;顶杆头通过固定机构与丝杠外端固定,固定机构与丝杠外端转动连接且不能相对滑动。

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广东直缝焊管机组表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

维氏硬度计是测试热处理直缝焊管表面硬度的重要手段。 　

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化直缝焊管。这一点对于缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。

当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。 　

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